Στη διαδικασία κατασκευής των power banks, η παραγωγή και η δειγματοληψία τωνπλακέτες τυπωμένων κυκλωμάτωνείναι εξαιρετικά κρίσιμοι σύνδεσμοι, οι οποίοι επηρεάζουν άμεσα την τελική απόδοση, την ποιότητα και την ασφάλεια του power bank.
1, Η βαθιά διαδικασία δειγματοληψίας
Η δειγματοληψία είναι η διαδικασία παραγωγής μικρού αριθμού δειγμάτων πλακέτας κυκλώματος για δοκιμή και επαλήθευση εάν η πλακέτα κυκλώματος ανταποκρίνεται στις προσδοκίες σχεδιασμού. Αυτή η διαδικασία μπορεί να χωριστεί σε πολλά σημαντικά βήματα.
Προμήθεια υλικών: Τα υλικά υψηλής ποιότητας αποτελούν τον ακρογωνιαίο λίθο των-πλακετών κυκλωμάτων υψηλής ποιότητας. Η επιλογή υποστρώματος για πλακέτες κυκλωμάτων είναι ζωτικής σημασίας, καθώς διαφορετικοί τύποι υποστρωμάτων έχουν σημαντικές διαφορές στην ηλεκτρική απόδοση, τη μηχανική αντοχή, την αντίσταση στη θερμότητα και άλλες πτυχές. Επομένως, θα πρέπει να γίνει προσεκτική επιλογή με βάση τις συγκεκριμένες απαιτήσεις απόδοσης του power bank. Τα υλικά όπως τα μαξιλαράκια συγκόλλησης και οι διάφοροι σύνδεσμοι που χρησιμοποιούνται για τη σύνδεση είναι επίσης απαραίτητα και η ποιότητά τους επηρεάζει άμεσα τη σταθερότητα της σύνδεσης της πλακέτας κυκλώματος. Κατά την αγορά, θα πρέπει να δίνεται προτεραιότητα στην επιλογή προμηθευτών με αξιόπιστη ποιότητα και καλή φήμη για να διασφαλιστεί ότι τα υλικά πληρούν τα σχετικά πρότυπα και προδιαγραφές.
Παραγωγή πλακέτας κυκλώματος: Οι κατασκευαστές χρησιμοποιούν επαγγελματικό εξοπλισμό και διαδικασίες για να μετατρέψουν τα σχέδια σχεδίασης σε πραγματικές πλακέτες κυκλωμάτων. Μέσω μιας σειράς πολύπλοκων διαδικασιών όπως η φωτολιθογραφία και η χάραξη, κατασκευάζονται καθαρές και ακριβείς αγώγιμες γραμμές σε μονωτικά υποστρώματα. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι δεν υπάρχουν βραχυκυκλώματα ή ανοιχτά κυκλώματα στο κύκλωμα και ότι το πλάτος και η απόσταση των γραμμών συμμορφώνονται αυστηρά με τις απαιτήσεις σχεδιασμού.
Διερεύνηση και βελτιστοποίηση προβλημάτων: Εάν εντοπιστούν προβλήματα κατά τη διαδικασία δοκιμών, οι μηχανικοί θα χρησιμοποιήσουν επαγγελματικά όργανα και εξοπλισμό δοκιμών για να εντοπίσουν με ακρίβεια το πρόβλημα. Το πρόβλημα μπορεί να προέρχεται από τη διαδικασία κατασκευής, όπως η ατελής χάραξη του κυκλώματος. Αφού εντοπίσουν τη βασική αιτία του προβλήματος, οι μηχανικοί θα κάνουν τις αντίστοιχες τροποποιήσεις και βελτιστοποιήσεις στη διαδικασία κατασκευής και στη συνέχεια θα επανεξετάσουν έως ότου η απόδοση της πλακέτας κυκλώματος πληροί το πρότυπο.
2, Βασικά σημεία και προφυλάξεις για την παραγωγή
Σχεδιασμός μεγέθους και σχήματος: Οι τράπεζες ισχύος συνήθως επιδιώκουν μικρό και φορητό μέγεθος, επομένως το μέγεθος και το σχήμα της πλακέτας κυκλώματος πρέπει να είναι συμπαγές και λογικό. Ενώ πληροί τις λειτουργικές απαιτήσεις, ο όγκος θα πρέπει να ελαχιστοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο για να προσαρμοστεί σε διάφορα περιβλήματα power bank.
Θέματα απαγωγής θερμότητας: Οι τράπεζες ισχύος παράγουν μια ορισμένη ποσότητα θερμότητας κατά τη φόρτιση και την εκφόρτιση και ο σχεδιασμός των πλακών κυκλωμάτων πρέπει να λαμβάνει υπόψη ζητήματα απαγωγής θερμότητας. Σχεδιάστε εύλογα τη διάταξη του κυκλώματος για να αποφύγετε την υπερβολική συγκέντρωση θερμότητας. Εάν είναι απαραίτητο, δεσμεύστε χώρο απαγωγής θερμότητας ή σχεδιάστε δομές απαγωγής θερμότητας για να εξασφαλίσετε τη σταθερότητα της πλακέτας κυκλώματος κατά τη μακροχρόνια χρήση.
Σχεδιασμός συμβατότητας: Για να μπορέσει η τράπεζα ισχύος να προσαρμοστεί σε διάφορες μάρκες και μοντέλα ηλεκτρονικών συσκευών, η πλακέτα κυκλώματος θα πρέπει να σχεδιαστεί με πλήρη συνεκτίμηση της συμβατότητας. Βεβαιωθείτε ότι η τάση και το ρεύμα εξόδου μπορούν να ρυθμιστούν έξυπνα σύμφωνα με τις απαιτήσεις της συσκευής, ενώ παράλληλα έχουν καλές λειτουργίες προστασίας όπως υπερφόρτιση, υπερφόρτιση και βραχυκύκλωμα για να διασφαλιστεί η ασφάλεια της φόρτισης της συσκευής.
Σκοπιμότητα της παραγωγικής διαδικασίας: Στη φάση του σχεδιασμού, η σκοπιμότητα της παραγωγικής διαδικασίας θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη για να διασφαλιστεί ότι το σχέδιο σχεδιασμού μπορεί να εφαρμοστεί ομαλά στην πραγματική παραγωγή, να μειωθεί το κόστος παραγωγής και να βελτιωθεί η αποδοτικότητα της παραγωγής.