Πλακέτα HDI υψηλής ποιότηταςείναι ένα προηγμένο προϊόν ανάπτυξης τεχνολογίας διασύνδεσης υψηλής-πυκνότητας και έχει γίνει βασικό βασικό στοιχείο που υποστηρίζει ηλεκτρονικά συστήματα υψηλών-τερμάτων υπό τη συνεχή βελτίωση της ενσωμάτωσης ηλεκτρονικών συσκευών. Ο δομικός σχεδιασμός και η διαδικασία κατασκευής του εστιάζονται και οι δύο σε απαιτήσεις μετάδοσης σήματος υψηλής πυκνότητας και μικρογραφίας εγκατάστασης, οι οποίες διαφέρουν από τα τεχνικά χαρακτηριστικά των συμβατικών πλακών κυκλωμάτων, καθιστώντας το αναντικατάστατο στον τομέα των ηλεκτρονικών ακριβείας.
Χαρακτηριστικά μικροπορώδους δομής
Το βασικό χαρακτηριστικό των προηγμένων πλακών HDI είναι η μικροπορώδης δομή τους. Αυτός ο τύπος μικροπόρου σχηματίζεται χρησιμοποιώντας τεχνολογία άμεσης διάτρησης με λέιζερ και η τραχύτητα του τοιχώματος της οπής ελέγχεται σε χαμηλό επίπεδο για να διασφαλιστεί η αντοχή συγκόλλησης μεταξύ του τοιχώματος της οπής και της επικάλυψης. Σε αντίθεση με τις διαμπερείς οπές που σχηματίζονται από την παραδοσιακή μηχανική διάτρηση, οι μικροοπές στις πλακέτες HDI υψηλής-τάξης είναι ως επί το πλείστον τυφλές οπές ή δομές θαμμένων οπών, οι οποίες επιτυγχάνουν μόνο διασύνδεση μεταξύ συγκεκριμένων στρωμάτων κυκλώματος και αποφεύγουν την κατάληψη του χώρου της πλακέτας από διαμπερείς οπές.
Η κατανομή των μικροπόρων παρουσιάζει ένα χαρακτηριστικό που μοιάζει με διάταξη, με μικρή απόσταση μεταξύ των κέντρων πόρων. Σε συνδυασμό με τη σχεδίαση λεπτού κυκλώματος, βελτιώνει σημαντικά την πυκνότητα διασύνδεσης ανά μονάδα επιφάνειας. Σε πολυεπίπεδες δομές, οι μικροπόροι διατάσσονται με κλιμακωτό ή κλιμακωτό τρόπο ώστε να επιτυγχάνεται τρισδιάστατη-διασύνδεση διαφορετικών επιπέδων κυκλωμάτων, παρέχοντας μια δομική βάση για διάταξη εξαρτημάτων υψηλής-πυκνότητας.
Παράμετροι πυκνότητας γραμμής
Η πυκνότητα γραμμής είναι ένας βασικός τεχνικός δείκτης για-πίνακες HDI υψηλής παραγγελίας. Η εφαρμογή αυτής της παραμέτρου βασίζεται σε τεχνολογία φωτολιθογραφίας υψηλής ακρίβειας και σε διαδικασίες χάραξης, με μικρές αποκλίσεις στην κατακόρυφη θέση των άκρων της γραμμής, διασφαλίζοντας τη συνέπεια της σύνθετης αντίστασης στη μετάδοση του σήματος.
Η διάταξη του κυκλώματος υιοθετεί κυρίως σχεδιασμό διαφορικού ζεύγους και ρυθμίζονται συγκεκριμένα κυκλώματα ελέγχου σύνθετης αντίστασης για να ικανοποιούν τις απαιτήσεις μετάδοσης σήματος υψηλής-ταχύτητας, με χαρακτηριστική απόκλιση σύνθετης αντίστασης ελεγχόμενη σε μικρό εύρος. Η εναλλασσόμενη διάταξη των επιπέδων γείωσης και των στρωμάτων σήματος μειώνει αποτελεσματικά τις παρεμβολές μεταξύ των γραμμών και πληροί τις απαιτήσεις ηλεκτρομαγνητικής συμβατότητας για μετάδοση σήματος υψηλής-συχνότητας.
Διάταξη στοιβαγμένης δομής
Η πλακέτα HDI υψηλής-τάξεως υιοθετεί μια πολυ-επίπεδη δομή με μεγάλο αριθμό στρώσεων. Η στοιβαγμένη διάταξη ακολουθεί την αρχή της ακεραιότητας του σήματος και τα επίπεδα ισχύος και εδάφους κατανέμονται συμμετρικά για να σχηματίσουν ένα σταθερό δίκτυο διανομής ισχύος. Η σύνθετη αντίσταση του επιπέδου ισχύος ελέγχεται σε χαμηλό επίπεδο.
Το ενδιάμεσο μονωτικό υλικό είναι κατασκευασμένο από τροποποιημένη εποξειδική ρητίνη ή πολυϊμιδικό υλικό με χαμηλή διηλεκτρική σταθερά, η οποία έχει ως αποτέλεσμα χαμηλή διηλεκτρική απώλεια σε υψηλές συχνότητες και μειώνει αποτελεσματικά την απώλεια μετάδοσης σημάτων υψηλής-συχνότητας. Η διαδικασία πλαστικοποίησης υιοθετεί μια μέθοδο πλαστικοποίησης-βήμα προς-και η απόκλιση πάχους μετά την πλαστικοποίηση ελέγχεται σε ένα μικρό εύρος για να διασφαλιστεί η συνολική ακρίβεια του πάχους.
Επιλογή συστήματος υλικού
Όσον αφορά το υπόστρωμα, οι προηγμένες πλακέτες HDI ξεπέρασαν τους περιορισμούς του παραδοσιακού FR-4 και χρησιμοποιούν επιβραδυντικά σύνθετα υλικά αλογόνου-ελεύθερης φλόγας-με υψηλή θερμοκρασία μετάπτωσης υάλου και χαμηλό συντελεστή θερμικής διαστολής προς την κατεύθυνση του άξονα Z, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις θερμικής σταθερότητας κατά τη συγκόλληση με επαναροή.
Το αγώγιμο υλικό είναι κατασκευασμένο από υψηλής καθαρότητας ηλεκτρολυτικό φύλλο χαλκού και η επιφάνεια τραχύνεται για να σχηματιστεί μια κοίλη κυρτή δομή μικροκλίμακας, ενισχύοντας την αντοχή συγκόλλησης με το υπόστρωμα. Για σενάρια εφαρμογής υψηλής
Διαδικασία επιφανειακής επεξεργασίας
Η διαδικασία επεξεργασίας επιφάνειας πρέπει να εξισορροπεί την απόδοση συγκόλλησης και τη μακροπρόθεσμη αξιοπιστία. Η κύρια μέθοδος είναι η διαδικασία χημικής εμβάπτισης χρυσού, με το πάχος του στρώματος χρυσού και του κάτω στρώματος νικελίου να ελέγχονται εντός ενός κατάλληλου εύρους. Η καθαρότητα του στρώματος νικελίου είναι υψηλή για να διασφαλιστεί η αντοχή στη διάβρωση και η συγκολλησιμότητα της ένωσης συγκόλλησης.
Το στρώμα μάσκας συγκόλλησης χρησιμοποιεί φωτοευαίσθητο μελάνι εποξειδικής ρητίνης, με πάχος ελεγχόμενο εντός του κατάλληλου εύρους και υψηλής ανάλυσης, το οποίο μπορεί να καλύψει με ακρίβεια την περιοχή του κυκλώματος και να εκθέσει τα μαξιλαράκια συγκόλλησης. Το στρώμα μάσκας συγκόλλησης πρέπει να υποβληθεί σε δοκιμή κύκλου θερμοκρασίας χωρίς ρωγμές για να διασφαλιστεί η προστατευτική του απόδοση σε σκληρά περιβάλλοντα.
Η προηγμένη πλακέτα HDI επιτυγχάνει τη σμίκρυνση και την υψηλή απόδοση των ηλεκτρονικών συστημάτων μέσω τεχνικών χαρακτηριστικών, όπως η μικροπορώδης διασύνδεση, τα κυκλώματα υψηλής-πυκνότητας και η δομή πολλαπλών-στρωμάτων. Η διαδικασία κατασκευής του περιλαμβάνει την ενσωμάτωση πολυεπιστημονικών τεχνολογιών όπως η επιστήμη των υλικών, η μηχανική κατεργασία ακριβείας και η ανάλυση δοκιμών, με υψηλό επίπεδο ποσοστού πιστοποίησης διεργασιών. Έχει γίνει βασικό βασικό συστατικό σε πεδία υψηλών-τερμάτων, όπως η επικοινωνία 5G, η τεχνητή νοημοσύνη και τα ιατρικά ηλεκτρονικά είδη, προωθώντας την ανάπτυξη ηλεκτρονικών συσκευών προς κατευθύνσεις υψηλής-πυκνότητας, υψηλής-συχνότητας και χαμηλής- κατανάλωσης ενέργειας.