Η τεχνολογία επικοινωνίας 5G, με τα χαρακτηριστικά της υψηλής ταχύτητας, χαμηλής καθυστέρησης και μεγάλης συνδεσιμότητας, έχει γίνει βασική κινητήρια δύναμη για την κοινωνική ανάπτυξη. Ο πυρήνας του εξοπλισμού επικοινωνίας 5G -πλακέτα pcb επικοινωνίας, η ποιότητα της τεχνολογίας επεξεργασίας καθορίζει άμεσα την απόδοση και την αξιοπιστία της επικοινωνίας 5G. Η προηγμένη τεχνολογία επεξεργασίας είναι ο ακρογωνιαίος λίθος για την επίτευξη αποτελεσματικής λειτουργίας της επικοινωνίας 5G.
1, Ειδικές απαιτήσεις για πλακέτες PCB στην επικοινωνία 5G
Απόδοση υψηλής συχνότητας και{0}}υψηλής ταχύτητας
Η ζώνη υψηλής-συχνότητας της επικοινωνίας 5G (όπως η ζώνη κυμάτων χιλιοστών) απαιτεί οι πλακέτες pcb να έχουν εξαιρετικά χαρακτηριστικά υψηλής-συχνότητας. Αυτό σημαίνει ότι τα υλικά πλακέτας pcb πρέπει να έχουν χαμηλή διηλεκτρική σταθερά και χαμηλό συντελεστή διηλεκτρικής απώλειας για να μειωθεί η εξασθένηση και η παραμόρφωση του σήματος κατά τη μετάδοση. Ταυτόχρονα, ο σχεδιασμός του κυκλώματος θα πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις μετάδοσης σήματος υψηλής-ταχύτητας, όπως ο αυστηρός έλεγχος της αντιστοίχισης σύνθετης αντίστασης για να διασφαλιστεί ότι τα σήματα μπορούν να μεταδοθούν γρήγορα και με ακρίβεια στην πλακέτα PCB, αποφεύγοντας την ανάκλαση σήματος και τις παρεμβολές.
Υψηλή ενοποίηση και μικρογραφία
Προκειμένου να ανταποκριθεί στη σχεδιαστική τάση της σμίκρυνσης και του ελαφρού βάρους των σταθμών βάσης 5G και των τερματικών συσκευών, οι πλακέτες PCB πρέπει να επιτύχουν υψηλότερη ενοποίηση. Αυτό απαιτεί πιο λειτουργικές μονάδες και πολύπλοκα κυκλώματα να τοποθετηθούν σε περιορισμένο χώρο, γεγονός που δημιουργεί υψηλότερες απαιτήσεις στον αριθμό των στρώσεων, την πυκνότητα καλωδίωσης και μέσω του σχεδιασμού της πλακέτας PCB. Για παράδειγμα, η υιοθέτηση μιας δομής πλακέτας πολλαπλών-επιπέδων, η αύξηση του αριθμού των εσωτερικών στρωμάτων κυκλώματος για τη διευκόλυνση περισσότερων συνδέσεων κυκλώματος, ενώ η μείωση μέσω του μεγέθους για τη βελτίωση της χρήσης του χώρου καλωδίωσης.
υψηλή αξιοπιστία
Οι συσκευές επικοινωνίας 5G συνήθως απαιτούν μακροπρόθεσμη- σταθερή λειτουργία σε διάφορα πολύπλοκα περιβάλλοντα, επομένως οι πλακέτες PCB πρέπει να έχουν υψηλή αξιοπιστία. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί ότι η σύνδεση του κυκλώματος είναι σταθερή και σταθερή και να αποφευχθούν προβλήματα όπως ανοιχτά κυκλώματα και βραχυκυκλώματα. Ταυτόχρονα, υπάρχουν αυστηρές απαιτήσεις για την αντικραδασμική, αντικρουόμενη,-αντοχή στην υγρασία, την αντιδιαβρωτική και άλλη απόδοση των πλακών pcb για προσαρμογή σε διαφορετικά περιβάλλοντα εργασίας.
2, Βασικά βήματα επεξεργασίας
Επιλογή και επεξεργασία υλικού
Επιλογή υποστρώματος: Υποστρώματα υψηλής απόδοσης με χαμηλή διηλεκτρική σταθερά και χαμηλές τιμές συντελεστή απώλειας διηλεκτρικού, όπως το πολυτετραφθοροαιθυλένιο και τα τροποποιημένα υλικά του, η εποξειδική ρητίνη υψηλής ταχύτητας ενισχυμένη με ίνες γυαλιού-προτιμώνται για πλακέτες PCB επικοινωνίας 5G. Αυτά τα υλικά μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά τις απώλειες μετάδοσης σήματος και να ικανοποιήσουν τις απαιτήσεις επικοινωνίας υψηλής-συχνότητας και υψηλής{4}}ταχύτητας.
Επεξεργασία φύλλου χαλκού: Υψηλής ποιότητας ηλεκτρολυτικό φύλλο χαλκού ή φύλλο χαλκού σε έλαση χρησιμοποιείται για να διασφαλιστεί ότι η καθαρότητα και η τραχύτητα της επιφάνειας του φύλλου χαλκού πληρούν τις απαιτήσεις. Πριν από την επεξεργασία, το φύλλο χαλκού υποβάλλεται σε προεπεξεργασία, όπως τραχύτητα, για να ενισχυθεί η πρόσφυση μεταξύ του φύλλου χαλκού και του υποστρώματος, διασφαλίζοντας ότι το φύλλο χαλκού δεν αποκολλάται εύκολα κατά την επακόλουθη επεξεργασία και χρήση.
διαδικασία παραγωγής
Πλαστικοποίηση πλακέτας πολλαπλών επιπέδων: Οι πλακέτες pcb επικοινωνίας 5G είναι ως επί το πλείστον δομές πολλαπλών-επιπέδων και οι διαδικασίες πλαστικοποίησης είναι ζωτικής σημασίας. Τοποθετήστε την εσωτερική πλακέτα κυκλώματος, το ημισκληρυμένο φύλλο και το εξωτερικό φύλλο χαλκού τακτοποιημένα σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού και τοποθετήστε τα στη μηχανή πλαστικοποίησης. Υπό συνθήκες υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης, το ημισκληρυμένο φύλλο λιώνει και ρέει, γεμίζοντας τα κενά μεταξύ των εσωτερικών στρωμάτων του κυκλώματος και συγκολλώντας σφιχτά τα στρώματα μεταξύ τους. Κατά τη διαδικασία συμπίεσης, είναι απαραίτητος ο ακριβής έλεγχος της θερμοκρασίας, της πίεσης και του χρόνου για να διασφαλιστεί καλή συγκόλληση μεταξύ των στρωμάτων της πλακέτας πολλαπλών-στρώσεων, χωρίς ελαττώματα όπως φυσαλίδες και αποκόλληση.
Επεξεργασία μικροοπών και τυφλών οπών: Προκειμένου να επιτευχθεί καλωδίωση υψηλής-πυκνότητας και υψηλή ενσωμάτωση, οι πλακέτες PCB επικοινωνίας 5G χρησιμοποιούν συχνά τεχνολογία μικροοπών και τυφλών οπών. Οι μικροτρύπες αναφέρονται συνήθως σε διόδους με μέγεθος πόρων μικρότερο από 0,3 mm, ενώ οι τυφλές οπές είναι διόδους που συνδέονται μόνο σε ένα τμήμα του στρώματος κυκλώματος. Η χρήση της τεχνολογίας διάτρησης με λέιζερ για την επεξεργασία μικροσκοπικών και τυφλών οπών μπορεί να επιτύχει εργασίες διάτρησης υψηλής-ακρίβειας και υψηλής-απόδοσης. Η διάτρηση με λέιζερ μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τη θέση και τη διάμετρο των οπών χωρίς να βλάψει τα γύρω κυκλώματα και τα υποστρώματα, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις επεξεργασίας των πλακών pcb 5G για μικρές διαμπερείς οπές.
Επεξεργασία επιφάνειας: Οι διαδικασίες επεξεργασίας επιφάνειας για πλακέτες PCB επικοινωνίας 5G περιλαμβάνουν κυρίως χημική επινικελίωση, οργανική προστατευτική μεμβράνη συγκολλητικότητας, εμβάπτιση με ασήμι κ.λπ. Τα επινικελωμένα χημικά εξαρτήματα έχουν καλή αγωγιμότητα, συγκολλησιμότητα και αντίσταση στην οξείδωση, τα οποία μπορούν να βελτιώσουν την ηλεκτρική απόδοση και την αξιοπιστία των πλακών pcb υψηλών απαιτήσεων για συσκευές επικοινωνίας επιφάνειας5 και είναι κατάλληλοι. Η τεχνολογία OSP έχει τα πλεονεκτήματα του χαμηλού κόστους και της απλής διαδικασίας, η οποία μπορεί να σχηματίσει ένα προστατευτικό φιλμ στην επιφάνεια της πλακέτας pcb για να αποτρέψει την οξείδωση του χαλκού και να εξασφαλίσει την απόδοση συγκόλλησης. Η διαδικασία εμβάπτισης ασημιού έχει ομοιόμορφη και λεία επίστρωση, καλή ικανότητα συγκόλλησης και έχει επίσης εφαρμοστεί στην επεξεργασία πλακών pcb 5G.
3, Ποιοτικός έλεγχος και δοκιμή
Δοκιμή ηλεκτρικής απόδοσης
Δοκιμή σύνθετης αντίστασης: Χρησιμοποιήστε έναν επαγγελματία ελεγκτή σύνθετης αντίστασης για τη διεξαγωγή δοκιμών σύνθετης αντίστασης σε βασικά κυκλώματα στην πλακέτα pcb για να διασφαλίσετε ότι η σύνθετη αντίσταση κυκλώματος πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Με την ανάλυση των δεδομένων δοκιμής, μπορεί να γίνει έγκαιρη ανίχνευση και διόρθωση ανωμαλιών σύνθετης αντίστασης για να διασφαλιστεί η σταθερότητα της μετάδοσης σήματος.
Δοκιμή ακεραιότητας σήματος: Χρησιμοποιώντας-παλμογράφους υψηλής ταχύτητας και άλλο εξοπλισμό, πραγματοποιήστε δοκιμή ακεραιότητας σήματος σε σήματα υψηλής-συχνότητας σε πλακέτες PCB. Εντοπίστε την καθυστέρηση μετάδοσης, τον χρόνο ανόδου/πτώσης, το οφθαλμικό διάγραμμα και άλλες παραμέτρους του σήματος, αξιολογήστε την ποιότητα μετάδοσης του σήματος στην πλακέτα PCB και προσδιορίστε εάν υπάρχουν προβλήματα όπως παραμόρφωση και ανάκλαση σήματος.
Δοκιμή αντίστασης μόνωσης: Μετρήστε την αντίσταση μόνωσης μεταξύ των διαφορετικών κυκλωμάτων στην πλακέτα PCB και μεταξύ του κυκλώματος και του υποστρώματος για να εξασφαλίσετε καλή απόδοση μόνωσης και να αποτρέψετε ηλεκτρικά σφάλματα όπως διαρροή.
Εμφάνιση και δομικός έλεγχος
Επιθεώρηση εμφάνισης: Επιθεωρήστε την εμφάνιση της πλακέτας PCB μέσω χειροκίνητης οπτικής επιθεώρησης ή αυτοματοποιημένου οπτικού εξοπλισμού επιθεώρησης. Ελέγξτε το κύκλωμα για ελαττώματα όπως βραχυκυκλώματα, ανοιχτά κυκλώματα, ανομοιόμορφη χάραξη, γρατσουνιές από φύλλο χαλκού, καθώς και εάν η επιφανειακή επεξεργασία είναι ομοιόμορφη και εάν υπάρχουν προβλήματα όπως μη επιμετάλλωση.
Δοκιμή ακτίνων Χ-: χρήση εξοπλισμού δοκιμής ακτίνων Χ{{1} για την ανίχνευση των συνδέσεων εσωτερικού κυκλώματος, μέσω της ποιότητας και της σύνδεσης μεταξύ των στρωμάτων πλακών πολλαπλών-στρώσεων. Οι ακτίνες Χ μπορούν να διεισδύσουν σε πλακέτες PCB, να εμφανίσουν με σαφήνεια τις εσωτερικές δομές και να βοηθήσουν τους επιθεωρητές να εντοπίσουν εσωτερικά ελαττώματα που δεν μπορούν να παρατηρηθούν με γυμνό μάτι, όπως ελλιπείς διόδους, φυσαλίδες ενδιάμεσης στιβάδας κ.λπ.
Μέτρηση διαστάσεων: Χρησιμοποιήστε όργανα μέτρησης υψηλής-ακρίβειας για να μετρήσετε τις εξωτερικές διαστάσεις, το πλάτος του κυκλώματος, τη διάμετρο μέσω οπής κ.λπ. της πλακέτας pcb για να διασφαλίσετε ότι οι διαστάσεις της μηχανικής κατεργασίας πληρούν τις απαιτήσεις των σχεδίων σχεδιασμού.