Τα τελευταία χρόνια, με τη συνεχή ανάπτυξη των ηλεκτρονικών προϊόντων, η ζήτηση για PCB υψηλής απόδοσης έχει επίσης αυξηθεί. Μεταξύ πολλών τύπων πλακών PCB, οι πλακέτες PCB 16 στρώσεων έχουν γίνει δημοφιλής επιλογή λόγω της υψηλής πυκνότητας, της υψηλής αξιοπιστίας και άλλων χαρακτηριστικών τους. Ωστόσο, ο κύκλος κατασκευής πλακών και η τεχνολογία επεξεργασίας της πλακέτας pcb 16 στρώσεων έχουν επίσης λάβει μεγάλη προσοχή.
Αρχικά, ας κατανοήσουμε τον κύκλο κατασκευής πλακών της πλακέτας pcb 16 στρώσεων.
Ο κύκλος κατασκευής πλακών αναφέρεται στο χρόνο από το σχεδιασμό PCB έως την τελική παραγωγή. Κατά τη διαδικασία κατασκευής πλακών μιας πλακέτας pcb 16 στρώσεων, απαιτούνται πολλαπλές πολύπλοκες διεργασίες όπως ενδιάμεση καλωδίωση, στοίβαξη και διάτρηση. Η ολοκλήρωση αυτών των διεργασιών απαιτεί σημαντικό χρόνο, επομένως ο κύκλος κατασκευής πλακών είναι σχετικά μεγάλος. Σε γενικές γραμμές, ο κύκλος κατασκευής πλακών από το σχεδιασμό PCB έως την τελική παραγωγή διαρκεί περίπου 2-4 εβδομάδες.
Η διαδικασία κατασκευής μιας πλακέτας pcb 16 στρώσεων είναι σχετικά περίπλοκη και απαιτεί τα ακόλουθα κύρια βήματα:
1. Προετοιμασία πρώτων υλών: Πρώτον, είναι απαραίτητο να προετοιμαστούν οι πρώτες ύλες για την κατασκευή πλακών PCB, συμπεριλαμβανομένων υφασμάτων από υαλοβάμβακα, φύλλου χαλκού κ.λπ.
2. Παραγωγή εσωτερικής στρώσης: Πιέστε το ύφασμα από υαλοβάμβακα και το φύλλο χαλκού μαζί για να σχηματίσουν μια σανίδα εσωτερικής στρώσης. Στη συνέχεια, μέσω διεργασιών όπως η φωτολιθογραφία και η χάραξη, κατασκευάζονται τα σχέδια κυκλωμάτων της πλακέτας εσωτερικής στρώσης.
3. Στοίβαξη πολλαπλών στρώσεων: Στοιβάξτε πολλαπλές σανίδες εσωτερικού στρώματος σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Συνδέστε σταθερά κάθε στρώμα σανίδας μεταξύ τους μέσω κόλλας και πίεσης.
4. Διάτρηση: Ανοίξτε τρύπες σε στοιβαγμένες σανίδες για να συνδέσετε κυκλώματα μεταξύ διαφορετικών στρωμάτων.
5. Παραγωγή εξωτερικού στρώματος: Η παραγωγή εξωτερικού στρώματος της διάτρησης σανίδας περιλαμβάνει διαδικασίες όπως επίστρωση χαλκού, φωτολιθογραφία και χάραξη.
6. Επεξεργασία επιφάνειας: Τέλος, η πλακέτα PCB υποβάλλεται σε επιφανειακή επεξεργασία για να βελτιωθεί η απόδοση συγκόλλησης και η αντίσταση στη διάβρωση.