Ως σχεδιαστής ηλεκτρονικών κυκλωμάτων, η κατασκευή του πίνακα PCB αποτελεί σημαντικό μέρος του σχεδιασμού κυκλωμάτων και η ποιότητα του σκάφους που κάνει άμεσα επηρεάζει τη σταθερότητα, την αξιοπιστία και την απόδοση του κυκλώματος. Ως εκ τούτου, η επιλογή μιας εξαιρετικής εταιρείας PCB Fast Prototyping είναι πολύ σημαντική. Ταυτόχρονα, κατά την επιλογή μιας εταιρείας κατασκευής PCB, είναι σημαντικό να έχουμε μια ορισμένη κατανόηση της διαδικασίας δημιουργίας του διοικητικού συμβουλίου, προκειμένου να έχει ένα επιστημονικό και αντικειμενικό πρότυπο αξιολόγησης κατά την επικοινωνία με τους κατασκευαστές PCB και την αποδοχή της ποιότητας PCB.
Η επιλογή των αξιόπιστων εταιρειών που κατασκευάζουν το συμβούλιο PCB
Κατά την επιλογή μιας εταιρείας PCB, πρέπει να ληφθούν υπόψη οι ακόλουθοι παράγοντες:
(1) Διασφάλιση ποιότητας: Με βάση τις πραγματικές απαιτήσεις του PCB, επιλέξτε υψηλής ποιότητας και αξιόπιστους κατασκευαστές για παραγωγή για να εξασφαλίσετε την ποιότητα του προϊόντος.
(2) Κύκλος παραγωγής: Επιλέξτε κατασκευαστές που μπορούν να εξασφαλίσουν τον κύκλο παραγωγής σύμφωνα με την προθεσμία του έργου.
(3) Διαδικασία κατασκευής: Είναι απαραίτητο να κατανοήσουμε την τεχνολογία κατασκευής και την επιλογή πρώτων υλών κατασκευαστών PCB προκειμένου να επιλέξουν κατάλληλους κατασκευαστές βάσει των πραγματικών απαιτήσεων σχεδιασμού.
(4) Τιμή: Σχετικά με την προϋπόθεση της διασφάλισης της ποιότητας του προϊόντος και του κύκλου παραγωγής, είναι απαραίτητο να επιλέξετε κατασκευαστές με λογικές τιμές.
3. Υπηρεσίες που παρέχονται από τις εταιρείες Making Board PCB
Κατά την επιλογή μιας εταιρείας εκτύπωσης PCB, είναι επίσης σημαντικό να δοθεί προσοχή στις υπηρεσίες που παρέχουν. Διαφορετικές εταιρείες PCB προσφέρουν διαφορετικές υπηρεσίες, οπότε δεν συνιστάται να συγκρίνετε τυφλά τις τιμές. Είναι καλύτερο να επιλέξετε μια εταιρεία PCB που ταιριάζει στις ανάγκες σας για να βελτιώσει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής και να εξοικονομήσει κόστος.
2, απαιτήσεις διαδικασίας παραγωγής του πίνακα PCB
1. Απαιτήσεις υλικού
(1) Υλικά υποστρώματος: FR -4 Γυαλί, άκαμπτο υπόστρωμα, μεταλλοποιημένο υπόστρωμα κ.λπ.
(2) Laminated Board: Απαιτεί καλή απόδοση προσκόλλησης ενδιάμεσης στρώσης, καθώς και καθαρή ποιότητα επιφάνειας χωρίς φυσαλίδες ή ξένα αντικείμενα.
(3) Κολλική μάσκα Πράσινο λάδι: Η μάσκα συγκόλλησης Το πράσινο λάδι είναι εξίσου σημαντικό με την οξείδωση του χαλκού. Οι απαιτήσεις θεραπείας για το πράσινο έλαιο συγκόλλησης είναι πολύ αυστηρές, απαιτώντας μια ομαλή επιφάνεια, χωρίς στρέβλωση και ομοιόμορφο χρώμα.
(4) Συμβάλωση με πρότυπα πιστοποίησης UL.
2 Απαιτήσεις διαδικασίας
(1) Κοπή: Η κοπή θα πρέπει να είναι ομαλή, χωρίς ρωγμές ή υπερχείλιση κόλλας, χωρίς καμιά ρεύματα στην τομή και η γραμμή κοπής πρέπει να είναι ευθεία.
(2) Διάτρηση: Η διάτρηση απαιτεί κανόνες, ακριβή διάφραγμα, ομαλή τοίχο οπών και αποφυγή μετατόπισης οπών και έκθεσης στρώματος χαλκού.
(3) Επικάλυψη χαλκού: Η διαδικασία επικάλυψης χαλκού απαιτεί ομοιόμορφο πάχος του στρώματος χαλκού, ισχυρή προσκόλληση, σταθερή συγκόλληση και χωρίς φυσαλίδες.
(4) Εκτύπωση: Απαιτείται η ποιότητα της εκτύπωσης να είναι καθαρή, η γραφική ακρίβεια είναι υψηλή, η διαφορά χρώματος είναι μικρή και δεν πρέπει να υπάρχει μετατόπιση, παράλειψη ή άλλες καταστάσεις.
(5) Μεταλλισμός: Απαιτείται ο ηλεκτρολυτικός χαλκός να έχει καλή προσκόλληση και αγωγιμότητα και δεν πρέπει να έχει προεξοχές ή ελαττώματα.