Ως βασικός φορέας ηλεκτρονικών συστημάτων αυτοκινήτου, το επίπεδο δεξιοτεχνίας των πλακών κυκλωμάτων κατηγορίας αυτοκινήτου καθορίζει άμεσα την απόδοση και την ασφάλεια των αυτοκινήτων. Σε σύγκριση με τις συνηθισμένες πλακέτες κυκλωμάτων, οι πλακέτες κυκλωμάτων ποιότητας αυτοκινήτου απαιτούν σταθερή λειτουργία σε σκληρά περιβάλλοντα όπως υψηλή θερμοκρασία, κραδασμούς και ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές, γεγονός που κάνει τις διαδικασίες τους να έχουν υψηλότερες απαιτήσεις ακρίβειας και αξιοπιστίας.
1, Παραγωγή εσωτερικού στρώματος: ακριβής σκάλισμα πρωτοτύπων κυκλωμάτων
Η παραγωγή εσωτερικού στρώματος είναι το θεμέλιο της κατασκευής πλακέτας κυκλώματος ποιότητας αυτοκινήτου, καθορίζοντας άμεσα τη διάταξη του εσωτερικού κυκλώματος. Αυτό το βήμα απαιτεί τη χάραξη του φύλλου χαλκού σε ακριβή μοτίβα κυκλωμάτων, κάτι που απαιτεί εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια χάραξης. Η τεχνολογία χάραξης με λέιζερ έχει γίνει κυρίαρχη λόγω της εξαιρετικά-υψηλής ακρίβειας και ευελιξίας της, η οποία μπορεί να επιτύχει εξαιρετικά λεπτή χάραξη γραμμών και να καλύψει τις απαιτήσεις ενσωμάτωσης υψηλής-πυκνότητας των ηλεκτρονικών αυτοκινήτων. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα την πλακέτα κυκλώματος της μονάδας ελέγχου κινητήρα, η χάραξη με λέιζερ μπορεί να ελέγξει το πλάτος του κυκλώματος σε δεκάδες μικρόμετρα, διασφαλίζοντας σταθερή μετάδοση σήματος. Κατά τη διαδικασία χάραξης, παράμετροι όπως η συγκέντρωση του διαλύματος χάραξης, η θερμοκρασία και ο χρόνος πρέπει να ελέγχονται με ακρίβεια. Οποιαδήποτε μικρή απόκλιση μπορεί να προκαλέσει θραύση κυκλώματος ή βραχυκύκλωμα, επηρεάζοντας την απόδοση της πλακέτας κυκλώματος.
2, Layering and Alignment: Precise Fusion of Multilayer Structures
Με την αυξανόμενη πολυπλοκότητα των ηλεκτρονικών λειτουργιών του αυτοκινήτου, οι πλακέτες κυκλωμάτων πολλαπλών{0}}στρωμάτων έχουν γίνει μια αναπόφευκτη επιλογή. Η διαδικασία πλαστικοποίησης συνδυάζει το εσωτερικό και το εξωτερικό φύλλο χαλκού με το μονωτικό στρώμα για να σχηματίσει μια δομή πολλαπλών-στρώσεων. Η ακριβής ευθυγράμμιση κάθε στρώσης είναι η βασική δυσκολία της πλαστικοποίησης. Ο μηχανικός εντοπισμός θέσης και η τεχνολογία οπτικού εντοπισμού θέσης συνεργάζονται για την επίτευξη ακρίβειας ευθυγράμμισης στάθμης μικρομέτρου μέσω οπών τοποθέτησης υψηλής ακρίβειας{{5} και οπτικών σημάνσεων. Η πλακέτα κυκλώματος πολλαπλών-στρώσεων ενός συγκεκριμένου συστήματος πλοήγησης αυτοκινήτου υιοθετεί προηγμένο εξοπλισμό πλαστικοποίησης και πλαστικοποιείται για 90 λεπτά σε πίεση 180 μοιρών και 8 MPa για να ενσωματώσει σφιχτά κάθε στρώμα. Εάν οι παράμετροι θερμοκρασίας, πίεσης και χρόνου είναι ελαφρώς ακατάλληλες, μπορεί να προκύψουν προβλήματα όπως αποκόλληση και υπερχείλιση ρητίνης, επηρεάζοντας σοβαρά την ηλεκτρική απόδοση και τη μηχανική αντοχή της πλακέτας κυκλώματος.
3, Διάτρηση και Ηλεκτρική Επιμετάλλωση: Σταθερή Κατασκευή Ηλεκτρικών Συνδέσεων
Η διάτρηση είναι ένα βασικό βήμα για την επίτευξη ηλεκτρικών συνδέσεων μεταξύ του εσωτερικού και του εξωτερικού στρώματος μιας πλακέτας κυκλώματος. Οι πλακέτες κυκλωμάτων κατηγορίας αυτοκινήτου απαιτούν εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια διάτρησης. Ο εξοπλισμός γεώτρησης CNC υψηλής ακρίβειας μπορεί να ελέγξει τη διάμετρο των μικροοπών κάτω από 50 μικρά και να εξασφαλίσει λεία και χωρίς γρέζια τοιχώματα οπών. Μετά τη διάτρηση, η διαδικασία ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης εναποθέτει ένα στρώμα χαλκού στο τοίχωμα της οπής και η τεχνολογία παλμικής επιμετάλλωσης αλλάζει περιοδικά την κατεύθυνση του ρεύματος για να κάνει το στρώμα χαλκού πιο ομοιόμορφο και πυκνό, ενισχύοντας την πρόσφυση. Στην πλακέτα κυκλώματος συστήματος διαχείρισης μπαταρίας ηλεκτρικού οχήματος, οι ακριβείς διαδικασίες διάτρησης και ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης εξασφαλίζουν ακριβή μετάδοση σήματος μεταξύ των στοιχείων της μπαταρίας, διασφαλίζοντας την ασφαλή και σταθερή λειτουργία της μπαταρίας.
4, Παραγωγή εξωτερικού στρώματος και μεταφορά γραφικών: ακριβής παρουσίαση του τελικού κυκλώματος
Η διαδικασία παραγωγής του εξωτερικού στρώματος είναι παρόμοια με εκείνη του εσωτερικού στρώματος, αλλά απαιτεί μεγαλύτερη ακρίβεια για το σχέδιο του κυκλώματος. Η τεχνολογία της φωτολιθογραφίας είναι ο πυρήνας της μεταφοράς προτύπων. Ο εξοπλισμός λιθογραφίας υψηλής ανάλυσης, σε συνδυασμό με-υψηλής ποιότητας φωτοανθεκτικό, ελέγχει με ακρίβεια τις παραμέτρους έκθεσης και ανάπτυξης για τη μεταφορά σχεδίων κυκλωμάτων στην επιφάνεια του φύλλου χαλκού. Στην κατασκευή πλακετών κυκλωμάτων για συστήματα αυτόνομης υποβοήθησης οδήγησης, η εφαρμογή τεχνολογίας λιθογραφίας ακραίας υπεριώδους ακτινοβολίας επιτρέπει την ανάλυση γραμμής κυκλώματος να φτάσει τα 10 νανόμετρα, ικανοποιώντας τις απαιτήσεις περίπλοκου σχεδιασμού κυκλώματος και διασφαλίζοντας γρήγορη και ακριβή μετάδοση των σημάτων αισθητήρων.
5, Επεξεργασία επιφάνειας: διασφάλιση προστασίας και συγκόλλησης για πλακέτες κυκλωμάτων
Η επεξεργασία επιφάνειας, ως η τελική διαδικασία κατασκευής, είναι ζωτικής σημασίας για την αντοχή στη διάβρωση και την απόδοση συγκόλλησης των πλακών κυκλωμάτων. Η τεχνολογία επιχρύσωσης χρησιμοποιείται ευρέως σε πλακέτες κυκλωμάτων συστημάτων ασφαλείας αυτοκινήτων, οι οποίες μπορούν να σχηματίσουν ένα πυκνό και ανθεκτικό στη διάβρωση στρώμα, να βελτιώσουν τη συγκόλληση και την ηλεκτρική απόδοση. Η διαδικασία επικάλυψης κασσίτερου έχει χαμηλό κόστος και είναι κατάλληλη για κυκλώματα ευαίσθητα στο κόστος. Η οργανική προστατευτική μεμβράνη μειώνει την επιφανειακή τάση συγκόλλησης αποτρέποντας την οξείδωση και τη διάβρωση μέσω των οργανικών λεπτών μεμβρανών. Η επιλογή διαφορετικών διαδικασιών επεξεργασίας επιφάνειας απαιτεί ολοκληρωμένη εξέταση των σεναρίων εφαρμογής της πλακέτας κυκλώματος, του κόστους και των απαιτήσεων απόδοσης.