1. Η ακρίβεια της ηλεκτρικής σύνδεσης
Τα καλώδια που πρέπει να τοποθετηθούν πρέπει να είναι σύμφωνα με το ηλεκτρικό σχηματικό διάγραμμα και τα καλώδια που δεν μπορούν να τοποθετηθούν πρέπει να περιγράφονται στα σχετικά τεχνικά έγγραφα.
2. Η δυνατότητα κατασκευής τυπωμένων κυκλωμάτων.
Η ικανότητα επεξεργασίας εξοπλισμού και το τεχνολογικό επίπεδο του κατασκευαστή της πλακέτας τυπωμένων κυκλωμάτων πρέπει να είναι σε θέση να πληρούν τις απαιτήσεις επεξεργασίας PCB.
Υπό την προϋπόθεση της εκπλήρωσης των απαιτήσεων, χρησιμοποιήστε λιγότερο λεπτά καλώδια, μικρές τρύπες, οπές ειδικού σχήματος, σχισμές, τυφλές οπές και θαμμένες τρύπες.
Ο αριθμός στρωμάτων της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος πρέπει να ελαχιστοποιηθεί.
Οι εξωτερικές διαστάσεις πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις του GB / T9315.
3. Αξιοπιστία της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος.
Προσπαθήστε να χρησιμοποιήσετε κοινά υλικά και τεχνικές ώριμης επεξεργασίας.
Ο σχεδιασμός πρέπει να είναι απλός, συμμετρικός στη δομή και ομοιόμορφη διάταξη.
Ο αριθμός των στρωμάτων της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μικρότερος, και η διάμετρος και το άνοιγμα του ταψιού, το πλάτος και η απόσταση των καλωδίων πρέπει να είναι όσο το δυνατόν μεγαλύτερα.
Ο λόγος πάχους και διαφράγματος μπορεί να ρυθμιστεί σύμφωνα με το τρέχον επίπεδο διεργασίας και τις απαιτήσεις προϊόντος και συνιστάται το 3: 1 ~ 5: 14.
4. Η συντηρησιμότητα των εξαρτημάτων της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος.
Πρέπει να υπάρχει αρκετή απόσταση μεταξύ των εξαρτημάτων για να διευκολύνεται η συντήρηση και η αντικατάσταση των εξαρτημάτων.
Εύκολο στη δοκιμή.
5. Η καθαριότητα των εξαρτημάτων της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος.
Το PCBA υψηλής αξιοπιστίας πρέπει να καθαριστεί καλά μετά τη συναρμολόγηση και τη συγκόλληση. Κατά το σχεδιασμό και την εγκατάσταση εξαρτημάτων, πρέπει να υπάρχει αρκετός χώρος μεταξύ του αμαξώματος και του PCB για να εξασφαλιστεί επαρκής έλεγχος καθαρισμού και καθαριότητας.
6. Επιλογή υποστρώματος PCB
Κατά το σχεδιασμό, το υπόστρωμα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με τις συνθήκες χρήσης του PCB και τις απαιτήσεις μηχανικής και ηλεκτρικής απόδοσης.
Προσδιορίστε το πάχος της πλακέτας υποστρώματος ανάλογα με το μέγεθος της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος και την ποιότητα των εξαρτημάτων που μεταφέρονται ανά εμβαδόν μονάδας. Η επιλογή θα πρέπει επίσης να λάβει υπόψη παράγοντες όπως απαιτήσεις ηλεκτρικής απόδοσης, Tg και CTE, επιπεδότητα και ικανότητα μεταλλοποίησης οπών
Εκτός εάν ορίζεται διαφορετικά στο σχέδιο, το υπόστρωμα που χρησιμοποιείται στην πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος είναι ένα επιβραδυντικό φλόγας υπόστρωμα εποξειδικού υφαντού υφάσματος (FR-4).
Η μικτή πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος των εξαρτημάτων με μόλυβδο και των εξαρτημάτων χωρίς μόλυβδο πρέπει να χρησιμοποιεί υπόστρωμα πλακέτας FR-4 με υψηλότερη θερμοκρασία υαλώδους μετάβασης και η απόδοσή του πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις του GJB2142.
7. Επιλογή ηλεκτρονικών εξαρτημάτων
Τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα θα πρέπει να επιλέγονται σύμφωνα με τις ηλεκτρικές επιδόσεις, την αξιοπιστία και τις απαιτήσεις κατασκευής του προϊόντος και θα πρέπει να επιλέγεται ο τύπος, το μέγεθος και η μορφή συσκευασίας των εξαρτημάτων και τα συμβατικά εξαρτήματα πρέπει να χρησιμοποιούνται όσο το δυνατόν περισσότερο.
Τα επιλεγμένα ηλεκτρονικά εξαρτήματα πρέπει να είναι σύμφωνα με τα πρότυπα σχεδιασμού, κατάλληλα για πρότυπα διεργασιών και εξοπλισμού και να πληρούν τις απαιτήσεις επιλογής στρατιωτικών ηλεκτρονικών εξαρτημάτων ηλεκτρονικού εξοπλισμού.
Ο σχεδιαστής πρέπει να εξετάσει τη δυνατότητα συναρμολόγησης, τη δυνατότητα δοκιμής (συμπεριλαμβανομένης της οπτικής επιθεώρησης) και τη συντηρησιμότητα των εξαρτημάτων. SMD / SMC που δεν πληροί τις απαιτήσεις αντοχής στη θερμότητα της συγκόλλησης κύματος και της συγκόλλησης επαναρροής δεν πρέπει να χρησιμοποιείται κατ 'αρχήν. εάν απαιτείται, Για SMD / SMC των οποίων η θερμοκρασία συγκόλλησης είναι κάτω των 250 250, θα πρέπει να αναφέρεται στο έγγραφο σχεδιασμού κυκλώματος. για QFP του οποίου το βήμα μολύβδου είναι μικρότερο από 0,5 mm, θα πρέπει να εξεταστεί προσεκτικά.
Ο σχεδιαστής θα πρέπει να εξετάσει εάν οι πληροφορίες που σχετίζονται με την κατασκευή είναι πλήρεις και διαθέσιμες (όπως η πληρότητα των εξαρτημάτων, οι λεπτομερείς διαστάσεις των περιγραμμάτων, τα υλικά μολύβδου, τα όρια θερμοκρασίας της διαδικασίας κ.λπ.)
8. Η μέθοδος συγκόλλησης καθορίζει το σχεδιασμό διάταξης των στοιχείων PCBA και το σχεδιασμό γραφικών pad
Η διαδικασία συγκόλλησης PCBA έχει τρεις μορφές: συγκόλληση reflow, συγκόλληση κυμάτων και χειροκίνητη συγκόλληση. η μέθοδος συγκόλλησης είναι διαφορετική, η διάταξη των εξαρτημάτων μπορεί να σχεδιαστεί, το σχέδιο μοτίβου PCB και γης και ο σχεδιασμός μέσω είναι επίσης διαφορετικές.
Η εφαρμογή της διαδικασίας συγκόλλησης κυμάτων και η εφαρμογή της διαδικασίας συγκόλλησης επαναφοράς είναι τελείως διαφορετική στο σχεδιασμό διάταξης στοιχείων, στο σχεδιασμό μοτίβων PCB και γης και μέσω του σχεδιασμού.